گرانیت از طریق یک سری مراحل که شامل اکتشاف، استخراج و فرآوری است استخراج می شود. در اینجا یک نمای کلی از نحوه استخراج گرانیت آورده شده است:
اکتشاف:
قبل از شروع استخراج معدن گرانیت، اکتشاف برای شناسایی ذخایر بالقوه گرانیت انجام می شود. این شامل بررسی های زمین شناسی، نقشه برداری و حفاری برای تعیین اندازه، کیفیت و دسترسی به گرانیت است.
شرکتها همچنین ممکن است ارزیابیهای اثرات زیستمحیطی را انجام دهند تا اطمینان حاصل کنند که فعالیتهای معدنی با مقررات مطابقت دارند و اثرات منفی بر محیط اطراف را به حداقل میرسانند.
تاسیس معدن:
پس از شناسایی ذخایر مناسب گرانیت، معدنی برای استخراج سنگ ایجاد می شود. معدن معمولاً در نزدیکی ذخایر قرار دارد تا هزینه های حمل و نقل به حداقل برسد.
جاده های دسترسی و سایر زیرساخت ها ممکن است برای تسهیل حرکت تجهیزات و مواد در داخل و خارج از معدن ساخته شوند.
در اینجا ما سنگ معدن گرانیت خودمان G050 گرانیت سفید عاج را به عنوان مثال در نظر می گیریم.
180,000M2سایت معدن، 30،000م3توانایی استخراج در ماه را مسدود می کند.
استخراج:
گرانیت با استفاده از روشهای مختلفی استخراج میشود که بستگی به اندازه و دسترسی به کانسار دارد.
- نیمکت نشینی: یک روش متداول شامل نیمکت زنی است که در آن صفحه معدن به لایه های افقی یا نیمکت ها تقسیم می شود. از مواد منفجره برای منفجر کردن صخره استفاده می شود و نیمکتی ایجاد می کند که با تجهیزات سنگین قابل دسترسی است.
- حفاری و انفجار: حفر سوراخ در سنگ و پر کردن آنها با مواد منفجره یک تکنیک رایج برای شکستن گرانیت به قطعات قابل کنترل است. مواد منفجره منفجر می شوند و قطعات به دست آمده برای حمل و نقل در کامیون ها یا نوار نقاله ها بارگیری می شوند.
- سیم اره: در برخی موارد ممکن است از اره های سیم برای برش گرانیت به صورت بلوک استفاده شود، به خصوص برای قطعات بزرگتر و با ارزش تر.
در حال پردازش:
پس از استخراج، گرانیت به یک مرکز فرآوری منتقل میشود و در آنجا برش داده میشود، صیقل داده میشود و به شکلها و اندازههای مورد نظر تکمیل میشود.
بلوک های بزرگ گرانیت معمولاً با استفاده از تیغه های الماسی به صورت اسلب یا کاشی بریده می شوند. سپس اسلب ها صیقل داده می شوند تا سطحی صاف و براق به دست آید.
ممکن است لبهها بریده شوند و سوراخهایی برای اهداف نصب، مانند سینکها یا شیرهای آب، حفر شوند.
کنترل کیفیت:
در طول مراحل استخراج و فرآوری، اقدامات کنترل کیفیت انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که گرانیت با استانداردهای صنعت و مشخصات مشتری مطابقت دارد. نمونه ها ممکن است برای خواص فیزیکی و مکانیکی مانند مقاومت فشاری، جذب آب و سختی آزمایش شوند.
حمل و نقل و توزیع:
در نهایت، گرانیت فرآوری شده روی کامیون ها، کانتینرها یا سایر اشکال حمل و نقل بارگیری می شود و برای مشتریان در سراسر جهان ارسال می شود.
شایان ذکر است که استخراج گرانیت می تواند اثرات زیست محیطی قابل توجهی از جمله تخریب زمین، آلودگی هوا و آب و تخریب زیستگاه داشته باشد. به این ترتیب، شرکتهای معدن باید قوانین سختگیرانه و بهترین شیوهها را رعایت کنند تا این اثرات را به حداقل برسانند و عملیات استخراج پایدار را تضمین کنند.
