گرانیت گرانیتی است که برای دستیابی به یک فرآیند نهایی خاص انجام شده است صاف ، مات (غیر بازتابنده) ، سطح مخملی با کمی و بدون درخشش. این تفاوت قابل توجهی با پایان آینه و آینه مانند گرانیت جلا دارد.
در اینجا ما خود را می گیریمسنگ چشم انداز خاکستری G023 ( جلا در مقابل افتخار) به عنوان نمونه ، برای مرجع شما.
در اینجا نحوه عملکرد روند کار به طور معمول آورده شده است:
1. سنگ زنی اولیه:دال گرانیت پس از برش از بلوک معدن با یک سطح خشن شروع می شود. ابتدا از طریق سنگ زنی درشت می رود تا سطح آن را سطح کند و علائم اره اصلی یا نواقص را از بین ببرد.
2. سنگ زنی ساینده مترقی (مرحله افتخار):این هسته اصلی روند افتخار است.
- لنت های ساینده:از مجموعه ای از لنت های ساینده الماس یا کاربید سیلیکون به طور فزاینده تر (GRITS) استفاده می شود.
- دنباله گریت:این فرایند با رنده های نسبتاً درشت (به عنوان مثال ، 50 ، 100 ، 200) شروع می شود و به سمت ریزه های ظریف (به عنوان مثال ، 400 ، 800) پیشرفت می کند.
- ماشین آلات:ماشینهای تخصصی ، غالباً پولیش های سیاره ای بزرگ یا اره های پل با سرهای سنگ زنی ، لنت های ساینده را بر روی سطح گرانیت تحت فشار قرار می دهند.
- آب:به دلایل مختلف از آب در طول فرآیند استفاده می شود:
- خنک کننده:مانع از گرم شدن بیش از حد گرانیت و ساینده ها و آسیب رساندن به سنگ یا تجهیزات می شود.
- روغن کاری:اصطکاک را کاهش می دهد و به ساینده ها اجازه می دهد تا به طور مؤثرتر و هموار برش دهند.
- حذف دوغاب:ذرات سنگی زمینی (دوغاب) ایجاد شده توسط سایش را دور می کند و از خراشیدن سطح آنها جلوگیری می کند و لنت های ساینده را برای برش کارآمد تمیز نگه می دارد.
3. توقف قبل از پرداخت:تفاوت اصلی بین پایان های Honed و صیقلی در جایی است که روند متوقف می شود.
- HORED:فرآیند سنگ زنی در سطح ریز و درشت متوسط (معمولاً حدود 200 تا 800 رنده) متوقف می شود. این امر کریستال های میکروسکوپی گرانیت را با یک سطح کمی بافت "باز" می گذارد که به جای اینکه آن را به شدت بازتاب دهد ، نور را پراکنده می کند و ظاهر مات را ایجاد می کند.
- جلا:برای دستیابی به یک لهستانی ، این روند با حتی ریزه کاری های ظریف (حداکثر 3000 یا بیشتر) ادامه می یابد و اغلب شامل پودر یا اکسیدهای پولیش می شود. این مراحل ظریف قله های میکروسکوپی کریستال ها را خرد کرده و می سوزانند تا اینکه صاف و تراز شوند و یک سطح بازتابی ایجاد کنند.
4. تمیز کردن و آب بندی:پس از احترام ، دال کاملاً تمیز می شود تا تمام آثار دوغاب ساینده را از بین ببرد. گرانیت Honed به طور قابل توجهی متخلخل تر از گرانیت جلا است.آب بندی کاملاً مهم استبرای محافظت از سطح در برابر لکه ها ، لکه ها و اچ کردن. برای نفوذ به منافذ و ایجاد یک مانع محافظ ، از درزگیرهای آغشته به کیفیت بالا استفاده می شود.
چرا گرانیت Honed را انتخاب کنید؟
- مات ، زیبایی شناسی ظریف:ظاهری نرم تر ، طبیعی تر ، کم ارزش تر و معاصر در مقایسه با براق بالا ارائه می دهد.
- لکه ها و خراش های سبک را پنهان می کند:اثر انگشت ، لکه های آب و خراش های سطح جزئی در سطح مات بسیار کمتر قابل توجه است.
- کمتر لغزنده:به طور کلی در مقایسه با گرانیت جلا ، کشش بهتری را در هنگام مرطوب فراهم می کند و آن را به یک انتخاب محبوب برای کف و اطراف حمام تبدیل می کند.
- احساس مخملی:سطح دارای کیفیت لمسی کاملاً صاف و نرم است.
ملاحظات مهم:
- تعمیر و نگهداری بالاتر:با توجه به افزایش تخلخل ، گرانیت افتخارآمیز نیاز داردآب بندی کوشا تر(به طور معمول سالانه یا مطابق با تولید کننده نصب کننده/سیلر) و پاکسازی سریعتر از لکه ها (به خصوص آنهایی که اسیدی مانند شراب ، مرکبات ، سرکه) برای جلوگیری از رنگ آمیزی یا اچ.
- تفاوت رنگ:گرانیت افتخارآمیز معمولاً کمی سبک تر و پر جنب و جوش تر از همتای جلا خود به نظر می رسد زیرا نور عمیقاً درون سنگ منعکس نمی شود.
- آسیب پذیری اچینگ:مواد اسیدی می توانند سطح گرانیت ترمیم را راحت تر از جلا داده کنند ، زیرا لایه سطح کریستالی محافظ بسته نمی شود. آب بندی کمک می کند اما آن را کاملاً مصون نمی کند.
در اصل ، هونینگ گرانیت یک فرآیند سنگ زنی کنترل شده است که در یک نقطه خاص متوقف می شود تا به یک مات مات مطلوب برسد و یک نگاه طبیعی را در اولویت قرار دهد و احساس بازتاب بالایی داشته باشد ، اما خواستار مراقبت بیشتر در نگهداری است.
