نحوه ارزیابی کیفیت ساخت سنگ

کلمات کلیدی:کیفیت ساخت سنگ، بازرسی ساخت سنگ، تکمیل سنگ طبیعی

هنگامی که محصولات سنگی برش خورده--یا اسلب‌های تمام شده را دریافت می‌کنید،کیفیت ساختبه طور مستقیم بر سهولت نصب، دوام طولانی مدت و ظاهر نهایی تأثیر می گذارد. ساخت ضعیف منجر به بریدگی لبه ها، اتصالات ناهموار و خرابی های زودرس می شود. در اینجا پنج معیار ضروری برای ارزیابی فرآیند ساخت هر تامین کننده وجود دارد.

1. دقت ابعادی

اولین بررسی ساده است: آیا قطعه با ابعاد طراحی آن مطابقت دارد؟ از نوار کالیبره شده یا اندازه گیری لیزری استفاده کنید. تلورانس قابل قبول برای اکثر پروژه ها ± 1 میلی متر برای طول / عرض و 0.5 ± میلی متر برای ضخامت بر روی مواد کالیبره شده است.

شرکت سنگ ژنهائو (www.abdstone.com)از اره‌های پل CNC استفاده می‌کند که تحمل‌های ثابتی را در ± 0.5 میلی‌متر به دست می‌آورد که با اندازه‌گیری لیزر برای هر دسته تأیید می‌شود.

2. نمایه لبه و کیفیت پایان

لبه ها را تحت نور خوب بررسی کنید. به دنبال:

1. شعاع صاف و یکنواخت (بدون خطوط مواج روی بینی یا اریب)
2. بدون بریدگی قابل مشاهده در امتداد خط برش، به خصوص بر روی سنگ های تیره
3. لبه های صیقلی مطابق با براقیت سطح (اندازه گیری شده با براق سنج)

Zhenhao یک فرآیند پرداخت لبه سه مرحله‌ای را اعمال می‌کند - چرخ‌های ساینده خشن، متوسط ​​و ریز - و به دنبال آن یک لایه بردار رزینی ایجاد می‌کند تا اطمینان حاصل شود که لبه‌ها از صورت قابل تشخیص نیستند.

3. صافی سطح و قوام لهستانی

یک خط صاف را در سراسر سطح قرار دهید. تاب خوردگی (کمان یا پیچش) نباید از 0.5 میلی متر در طول 1 متر تجاوز کند. برای پرداخت های پرداخت شده، مقدار براقیت باید کمتر از 5 واحد براق در همان دال متفاوت باشد.

با استفاده از یک براق سنج قابل حمل، تیم ژنهائو خوانش ها را در پنج نقطه در هر دال ثبت می کند. هر گونه انحراف باعث پرداخت مجدد می شود. استاندارد آنها برای سنگ مرمر 75+ GU، برای گرانیت 85+ GU است.

4. یکپارچگی ساختاری (بدون ترک یا تکه های رزینی پنهان)

سنگ طبیعی می تواند دارای شکاف باشد، اما ساخت نباید ترک های جدیدی ایجاد کند. روی دال ضربه بزنید - یک حلقه جامد نشان دهنده یکپارچگی خوب است. ضربه زدن کسل کننده ممکن است به معنای لایه برداری پنهان باشد. همچنین مش پشتی را بررسی کنید: برای برخی از تیله ها لازم است، اما رزین بیش از حد روی صورت یک نقص است.

سنگ Zhenhao از تست اولتراسونیک و بازرسی بصری در زیر نور پس زمینه برای حذف مواد ناپایدار قبل از برش استفاده می کند. آنها تعمیرات رزین را فقط به چاله های سطحی غیر ساختاری محدود می کنند.

5. برش سوراخ و جزئیات گوشه

برای کانتر یا روکش با برش (سینک، خروجی، گوشه):

• گوشه ها باید دارای شعاع (بیشتر یا مساوی 3 میلی متر) باشند تا از ترک های تنشی جلوگیری شود
• لبه های برش باید جلا داده شوند تا با صورت مطابقت داشته باشند
• بدون علائم سوختگی و یا پچ پچ ابزارهای حفاری

تمام برش های Zhenhao با یک کیت پولیش دستی تکمیل می شوند و از هر گوشه قبل از بسته بندی عکس گرفته می شود.

چرا کیفیت ساخت برای پروژه شما مهم است؟

حتی بهترین بلوک اگر ساخت نامرتب باشد مشکل ساز می شود. خطاهای ابعادی باعث تاخیر در نصب می شود. پایان ضعیف لبه منجر به بریدگی گوشه ها در حین حمل و نقل می شود. پولیش ناسازگار خطوط سایه زشتی ایجاد می کند. ارزیابی کیفیت ساخت از قبل باعث صرفه جویی در هزینه های دوباره کاری و شهرت می شود.

شرکت سنگ ژنهائودقت CNC را با ساخت دستی ترکیب می کند. آنها مشتریان را به انجام بازرسی های ساخت در محل یا با نظارت تصویری دعوت می کنند.